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臥式鏜銑加工中心的適用范圍及安全操作規程分析
更新時間：2020-09-18 點擊次數：1983
臥式鏜銑加工中心，通過主軸的伸出和工作臺的旋轉，能夠進行各種各樣的加工，被各行各業廣泛使用。近年來，除了傳統的通用性性能外，高馬力、高速度、高精 度的規格更加被要求。
加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，可對超長工件兩端面進行銑削。本產品廣泛應用于鋼構橋梁、工程機械制造、船舶等行業。 X,Y,Z軸移動的同時主軸(W軸)伸縮，兼容了主軸更接近工件和強悍的重切削能力。通常容易發生主軸下垂和顫動異響的深孔加工，如果用可伸出主軸，可以不受工具長度的限制，大直徑主軸和軸承實現了高剛性和充裕的重切削能力。粗而結實的主軸和大直徑的軸承設計實現了高剛性，加長的軸承間距確保了可伸出主軸長度的主軸構造。
臥式鏜銑加工中心既可以鏜孔加工，又可以銑、鉆、攻絲、 帶NC平面銑盤加工等， 在機床中是具有較多加工方式的機械
臥式鏜銑加工中心安全操作規程
1、鏜銑加工中心應由專人負責管理和操作，必須經過專業培訓，嚴格遵守安全操作規程，以保障人身和設備安全。
2、不熟悉加工中心結構、性能、操作方法和注意事項前，切勿隨意動機床。
3、加工中心通電后，檢查各開關、按鈕和按鍵是否正常、靈活、機床有無異?，F象；程序輸入后，應仔細核對代碼、地址、數值、正負號、小數點及語法是否正常；正確測量和計算工件坐標系，并對所得結果進行檢查；輸入工件坐標系，并對坐標、坐標值、正負號、小數點進行認真核對。
4、試切和加工中，刀具磨損和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號；程序修改后，要對修改部分仔細核對。
5、操作前，根據需要穿戴好勞動防護用品，并檢查加工中心各部位防護罩是否完好，各傳動部位是否正常，各潤滑系統按使用說明書進行定期潤滑和換油。
6、刀具、夾具、工件必須裝夾牢固，工作臺面上不得放置工具、量具。
7、裝夾工件時應輕放，防止撞傷，撞壞工作臺面；當工件較重時，還應該核實機床工作臺的承載能力，不準超載運行。
8、銑鏜加工中心利用行車吊裝時，既要防止工件和設備發生碰撞，又要注意人身安全。
9、開機后，在顯示器上檢查加工中心有無各種報警信息，檢查報警信息及時排除報警，檢查主軸、工作臺各方向的運動是否正常，檢查壓力指示表、換刀裝置、刀庫裝置、外圍設備是否正常。
10、加工過程中應關好防護罩，不要清除鐵屑。裝卸工件、測量工件必須停機操作。加工中心運轉時，操作人員不得擅自離開崗位，有事需要離開的必須停機。
11、加工中心的運行速度較高，在執行操作指令和程序自動運行之前，預先判斷操作指令和程序的正確行和運行結果，做到心中有數，然后再操作，加工程序應經過嚴格審驗后方可上機操作，以盡量避免事故的發生。
12、清洗鐵屑時，要使用一定的工具，應當注意不要被切屑劃破手腳，排屑槽中鐵屑過多時應先手工清掃再開啟排屑器。
13、銑鏜加工中心運轉時，發現異響或異常，應立即停機，關閉電源，及時檢修，并做好相關記錄。
14、工作結束后，關閉電源，清除切屑，擦拭機床，加油潤滑；清潔和整理如實填寫機械點檢表，發現問題及時報告。
